Энергія і хімічная

Энергія і хімічная прамысловасць выкарыстоўваюць розныя стандартызаваныя і нестандартныя металічныя дэталі, якія патрабуюць прамой маркіроўкі часткі (DPM), а ідэнтыфікацыя і прасочванне гэтых крытычных металічных дэталяў маюць вырашальнае значэнне для якасці і даўгавечнасці працы. We entered this field with the pneumatic marking of industrial cylinders and flanges and through years of development are now able to offer a wide range of marking solutions from mobile to fully automated marking.Fast: to mark with same specific depth such as 0.3mm, our peen marking machine is 8~10X faster than a 100W fiber laser system;Depth: our peen marking machine offer 0.1~0.3mm depth in one pass, and able to precise Паўтарыце для больш глыбокіх знакаў; прасочванне: у дадатак да серыйных нумароў або дат, нашы маркеры PEEN могуць адзначыць ScanNable DPM або QR -коды для лічбавага кіравання.

На самай справе, дамінуючай тэхналогіяй для прамой маркіроўкі часткі (DPM) з'яўляецца выкарыстанне лазераў, асабліва для меншых металічных дэталяў і іншых неметалічных матэрыялаў, такіх як шрубы, ПВХ-труба, дрот, шкло і гэтак далей. Акрамя таго, лазерная маркіроўка можа быць выкарыстана для стварэння простых для чытання папераджальных надпісаў. У дадатак да настольных і аўтаномных машын, у нас таксама ёсць шырокі спектр партатыўных лазерных маркіроўкі, якія дазваляюць нашым кліентам працаваць дзе заўгодна, у любы час. Пытанне: лазерная маркіроўка металу таксама стварае шум, асабліва глыбокі гравюр, але гэта нязначна ў параўнанні з працэсам маркіроўкі піна; дакладнасць: лазерная маркіроўка можа маркіраваць метал у вельмі невялікія патокі, як, напрыклад, 3,77-х DATRIX CODE або код. Персанажы шырыні, якія немагчыма для маркіроўкі; Бачнасць: Выкарыстанне валакна Mopa або ўльтрафіялетавага лазера для лазернага адпалу, а не гравіроўкі для чорнага ці іншага колеру маркіроўкі на металічных нарыхтоўках з высокім кантрастам.

Лазерная зварка шырока выкарыстоўваецца для трубаправодаў высокага ціску і рэзервуараў у энергетычнай і хімічнай прамысловасці. Выкарыстанне аўтаматызаваных зварцаў лазернай платформы забяспечвае надзвычай аднастайную якасць зваркі і больш простыя структуры, чым MAG, што робіць яго больш прыдатным для інтэграванай аўтаматызацыі. Акрамя таго, дакладная лазерная зварка, у тым ліку зваркі гальвы, таксама выкарыстоўваецца ў вытворчасці літый-іённых батарэй і аднаўлення дакладных інструментаў. Імкнецца: надзвычай паслядоўная якасць звар Схема і многае іншае; лёгка аўтаматызаваць: фізічная структура лазернай зваркі прасцей, чым у TIG, MIG або MAG, што палягчае развіццё і выкарыстанне аўтаматызаванай зваркі.

Тэхналогія лазернай ачысткі без мыйных сродкаў або прамежкавых каталізатараў у цяперашні час шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці для ачысткі, пакрыцця і кантролю пра карозію, падтрымання і аднаўлення ўсіх відаў абсталявання. У параўнанні з традыцыйнымі спосабамі ачысткі, лазерная чыстка можа быць у 2-10 разоў хутчэй, і прасцей аўтаматызаваць працэс ачысткі, каб дасягнуць меншай шкоды і лепшай эфектыўнасці ачысткі. Эфектыўнасць: Высокаэнергетычны лазерны прамень выпарые забруджвальныя рэчывы за вельмі кароткі час з мінімальным пашкоджаннем нарыхтоўкі. Прамысловы металічны звальненне.non-contact: Лазерны прамень можа выдаляць іржу, аксіды, алей, тлушч, фарбу і пакрыццё на адлегласці, таму прыдатны для ачысткі нарыхтоўкі цвёрдых штук, такіх як ін'екцыйная форма.