Будаўніцтва і аздабленне дамоў

У будаўніцтве і аздабленні дамоў выкарыстоўваецца шырокі спектр стандартызаваных і нестандартных металічных дэталяў, пачынаючы ад металічных профіляў і заканчваючы трубамі і крапежнымі дэталямі, якія выкарыстоўваюцца ў вялікіх колькасцях, асабліва канструкцыйнай сталі. Ідэнтыфікацыя і адсочванне гэтых важных металічных дэталяў мае вырашальнае значэнне для якасці і даўгавечнасці працы, і многія з гэтых вытворцаў выкарыстоўваюць эканамічна эфектыўныя і хуткія маркеры для разметкі дэталяў. Хуткасць: для разметкі з такой жа пэўнай глыбінёй, напрыклад, 0,3 мм, наша машына для разметкі ў 8~10 разоў хутчэй, чым валаконна-лазерная сістэма магутнасцю 100 Вт; Глыбіня: наша машына для разметкі з разметкай прапануе глыбіню 0,1~0,3 мм за адзін праход, і магчымасць дакладнага паўтору для больш глыбокіх адзнак; Адсочванне: у дадатак да серыйных нумароў або адзнак даты, нашы маркеры могуць пазначаць сканаваныя DPM або QR-коды для лічбавага кіравання.

Фактычна, больш дамінуючай тэхналогіяй для прамой маркіроўкі дэталяў (DPM) з'яўляецца выкарыстанне лазераў, асабліва для меншых металічных дэталяў і іншых неметалічных матэрыялаў, такіх як шрубы, трубы з ПВХ, дрот, шкло і г. д. Акрамя таго, лазерная маркіроўка можа выкарыстоўвацца для стварэння зручных для чытання папераджальных этыкетак. Акрамя таго, лазерная маркіроўка можа быць выкарыстана для стварэння лёгкачытэльных шыльдаў для электрычных сістэм, агнёў шляхоў эвакуацыі і г. д. Ціха: лазерная маркіроўка металу таксама стварае шум, асабліва глыбокая гравіроўка, але гэта нязначна ў параўнанні з працэсам ручной маркіроўкі; Дакладнасць: лазерная маркіроўка можа маркіраваць метал надзвычай малых памераў, напрыклад, квадратны код UDI памерам 2*2 мм або сімвалы шырынёй лініі 0,03 мм, што немагчыма для ручной маркіроўкі. маркіроўка; Бачнасць: выкарыстанне валакна MOPA або УФ-лазера для лазернага адпалу замест гравіроўкі для чорнай або іншай каляровай маркіроўкі на металічнай нарыхтоўцы з высокай кантраснасцю.

Ад загадзя спраектаваных сталёвых канструкцый да металічных дахаў і навясных сцен, ад труб да вокнаў, дзвярэй і платоў, усё можа выйграць ад эфектыўнай лазернай зваркі. Лазерная зварка нашмат больш эфектыўная, чым звычайная зварка TIG, MIG або MAG, што дазваляе хутка выконваць заданні, адначасова забяспечваючы стабільную і надзейную глыбіню і трываласць зварнога шва, дазваляючы забяспечваць выдатны сэрвіс для вашых кліентаў. Прастата ў выкарыстанні: надзвычай стабільная якасць зваркі, якая патрабуе меншага майстэрства аператара, чым зварка TIG і MIG; Дакладнасць: сістэма валаконнай лазернай зваркі QCW або MOPA стварае надзвычай малыя плямы і сляды зваркі. для высокадакладнай зваркі тонкіх лістоў, плёнак, электронных схем і іншага;Лёгка аўтаматызаваць: фізічная структура лазернай зваркі прасцейшая, чым у TIG і MIG, што палягчае распрацоўку і выкарыстанне аўтаматызаванай зваркі.

У адрозненне ад іншых галін прамысловасці, у гэтых галінах звычайна выкарыстоўваецца і прызнана толькі сучасная тэхналогія імпульснай лазернай ачысткі. Паколькі імпульсная лазерная ачыстка практычна не разбурае большасць каменя, шкла і дрэва, яе можна выкарыстоўваць для эфектыўнага і неразбуральнага выдалення пылу, бруду, металічнай іржы і старой фарбы з гістарычных каменных і драўляных будынкаў, а таксама шкляных экстэр'ераў сучасных будынкаў або бетонных канструкцый. Эфектыўнасць: лазерны прамень высокай энергіі выпарае забруджванні за вельмі кароткі час з мінімальнай шкодай для нарыхтоўка. Нерасходныя матэрыялы: лазерная ачыстка можа праводзіцца без мыйных сродкаў або каталізатараў, значная эканомія пры буйнааб'ёмнай прамысловай ачыстцы металу. Бескантактавая: лазерны прамень можа выдаляць іржу, аксіды, алей, тлушч, фарбу і пакрыццё на адлегласці, таму падыходзіць для ачысткі цяжкіх для дакранання нарыхтовак, такіх як формы для ліцця пад ціскам.