AL06K (6 кВт) і AL20K (20 кВт) не з'яўляюцца традыцыйнымі машынамі для разметкі, а, хутчэй, магутнай меднай святлоадбівальнай галоўкай для ашалёўкі, якая забяспечвае кантроль энергіі на мікронным узроўні ў працэсе ашалёўкі "на ўзроўні машыны лазернай маркіроўкі". Круглыя або квадратныя бэлькі можна пераключаць адной кнопкай, падобна да таго, як змяніць тып іголкі на машыне для разметкі кропкавым пяном: круглы прамень выкарыстоўваецца для высакахуткаснай ашалёўкі, а квадратны - для шырокага перакрыцця. Абодва могуць бесперапынна выдаваць 6 або 20 кВт пікавай магутнасці пад пастаяннай тэмпературнай абаронай меднага люстэрка з вадзяным астуджэннем. Хуткасць апрацоўкі ў 4 разы вышэй, чым пры падачы парашка і паўторным ударным растворам кааксіяльнай пнеўматычнай маркіроўкі, без механічнага зносу і шуму.
- Меднае адлюстраванне + прамое вадзяное астуджэнне: розніца тэмператур аб'ектыва <3 ℃, бесперапыннае 24-гадзіннае зніжэнне магутнасці <1%, што дазваляе нават вялікім зубчастым колам карыстацца такой жа стабільнасцю апрацоўкі пры «халодным» стане, што і машына для лазернай маркіроўкі.
- Інтэрнэт-пераключэнне паміж круглымі і квадратнымі прамянямі: так проста, як замена іголак з карбіду вальфраму на машыне для кропкавай разметкі, пераключэнне формы прамяня завяршаецца за 10 секунд. Для дакладнага рамонту выкарыстоўваецца круглы брус (Φ1-4 мм), а для хуткаснай ашалёўкі - квадратны (4 × 4 мм). Акно працэсу ў 5 разоў шырэй, чым аднакропкавы ўдар традыцыйнай пнеўматычнай маркіровачнай машыны.
- Платформы падвойнай магутнасці: 6 кВт і 20 кВт: AL06K можа замяніць зварачную станцыю з 8 адначасовых пнеўматычных маркіровачных машын; AL20K можа нанесці пласт ашалёўкі таўшчынёй 0,5 мм за 0,1 секунды, забяспечваючы зносаўстойлівае пакрыццё, якое металургічна злучана з базавым матэрыялам для шасі самалёта, ухіляючы неабходнасць другаснага размяшчэння і маркіроўкі маркіровачнай машынай у майстэрні.
- Поўная сумяшчальнасць з матэрыяламі: падыходзіць для матэрыялаў, пачынаючы ад алюмініевых і тытанавых сплаваў і заканчваючы высокавугляродзістай сталі, дасягаючы павелічэння цвёрдасці на 3–5 HRC і сітаватасці пласта ашалёўкі <0,5%. Ён можа напрамую замяніць умацаванне халоднай апрацоўкай машын для разметкі кропкавым пячэннем, захоўваючы пры гэтым аздабленне паверхні машын для лазернай разметкі.
- Аэракасмічная прамысловасць: каразійна-ўстойлівы пласт таўшчынёй 0,3 мм нанесены на алюмініевы рычаг крыла 7075. У далейшым гальванометр Laser Marking Machine з нізкім узроўнем магутнасці ўсталёўваецца на тым жа канцы рукі робата, што дазваляе маркіроўку DataMatrix падчас палёту. Гэта дасягае "ашалёўкі + маркіроўкі" ў адной машыне, эканомячы 40% часу цыкла.
- Аўтамабільная вытворчасць: сплаў Fe-B наносіцца на ўнутраную сценку гільзаў цыліндраў дызельных рухавікоў GTL, падаўжаючы тэрмін зносу ў 3 разы. Адразу пасля ашалёўкі выкарыстоўваецца кааксіяльнае пазіцыянаванне ПЗС, і на той жа станцыі запускаецца рэжым маркіроўкі магутнасцю 20 Вт, замяняючы «паваротную платформу другаснай апрацоўкі» традыцыйных машын для кропкавай разметкі і ўхіляючы памылкі другаснага заціску. - Агульная вытворчасць: высакахуткасная ашалёўка пры магутнасці 20 кВт выкарыстоўваецца для ашалёўкі часткова расколатых участкаў вялікага вала рэдуктара з 42CrMo, дасягаючы шырыні шва за адзін праход 12 мм і глыбіні зварнога шва 1,8 мм, з прыпускам на апрацоўку ўсяго 0,2 мм. Адрамантаваная цвёрдасць складае 55 HRC, з розніцай менш за 1 HRC у параўнанні з індукцыйнай загарткай, што цалкам выключае працяглы працэс "зварка-шліфоўка-дэфектаскапія" традыцыйных пнеўматычных разметачных машын.
Агляд: AL06K/AL20K аб'ядноўвае дакладнасць лазернай маркіроўкі, графічную свабоду маркіроўкі, лакалізаваную глыбіню ўмацавання кропкавай маркіроўкі і эфектыўнасць пнеўматычнай маркіроўкі на вялікай плошчы ў кампактным корпусе вагой усяго 2,8 кг (AL06K) або 4,5 кг (AL20K). Незалежна ад таго, рамантуеце вы пярэдні край 5-міліметровай аэракасмічнай лопасці або абліцоўваеце 2-метровы марскі каленчаты вал, вы можаце проста выклікаць пакет з трох працэсаў «высакахуткасная плакіроўка - дакладны рамонт - лазерная маркіроўка» на сэнсарным экране. Форму плямы і магутнасць можна змяніць за 2 хвіліны, дазваляючы тым жа лазерам спачатку апрануць, а потым пазначыць. З дапамогай галоўкі для ашалёўкі высокай магутнасці цэх па ўмацаванні паверхні і станцыя адсочвання аб'ядноўваюцца ў лінію вытворчасці кампазітных матэрыялаў з нулявым уздзеяннем, цалкам лазерную "ашалёўку + маркіроўку".