Звара з'яўляецца важным працэсам у прамысловай вытворчасці. З моманту свайго стварэння тэхналогія перажыла шматлікія тэхналагічныя рэвалюцыі.
1. Зварка супраціву
Гэты метад выкарыстоўваецца для зваркі тонкіх металаў. Нарыхтоўка, якую трэба зварваць, заціскаецца паміж двума электродамі, і для расплаву на паверхні, з якой кантакце па паверхні, наносіцца высокі ток. Гэты працэс дасягаецца пры награванні нарыхтоўкі.
Нарыхтоўкі схільныя дэфармацыі. Зварачныя зваркі з абодвух бакоў суставу, у той час як лазерная рэжучая машына толькі зварваецца з аднаго боку. Электроды, якія выкарыстоўваюцца пры зварцы супраціву, патрабуюць частага абслугоўвання для выдалення аксіду і металу, якія прытрымліваюцца нарыхтоўкі. Лазерная машына для рэзкі не звяртайцеся да нарыхтоўкі, калі перакрываюць тонкія металічныя брускі. Акрамя таго, святло можа пракрасціся ў зоны, недаступныя для звычайнай зваркі, што прывядзе да больш хуткай хуткасці зваркі.
2. Зварка тыга
Гэты метад выкарыстоўвае не спажывальныя электроды і ахоўныя газы. Звычайна ён выкарыстоўваецца для зваркі тонкіх нарыхтоўкаў, але хуткасць зварачнай прыналежнасці адносна павольная, а ўвод цяпла значна большы, чым у закрытай лазернай машыне лазернай валакна, што можа лёгка выклікаць дэфармацыю. 3. Зварачная дуга плазменнай дугі
Падобна да арганскай дугі зваркі, яго факел стварае меншую дугу для павышэння мяккасці дугі і пэўнай энергіі. Гэта хутчэй, чым зварная дуга аргона, але саступае электрычнай дузе.
4. Зварка электронных прамянёў
Гэты метад выкарыстоўвае прамень паскоранага, высокаэнергетычнага электронаў з высокай шчыльнасцю для нанясення нарыхтоўкі нарыхтоўкі. Асноўным недахопам зваркі электронных прамянёў з'яўляецца тое, што для прадухілення рассейвання электронаў патрабуецца высокі вакуум. Абсталяванне складанае, а памер і форма зварных дэталяў абмежаваныя вакуумнай сістэмай. Прыклады таксама маюць строгія патрабаванні да якасці зборкі. Таксама можа быць выканана зваркі, якія не ўваходзяць у электронныя прамяні, але дрэнная факусоўка з-за рассейвання электронаў можа паўплываць на вынікі. Зварка электронных прамянёў таксама мае магнітнае адхіленне і рэнтгенаўскія праблемы. Электроны індуктыўна зараджаюцца і на іх ўплывае адхіленне электрамагнітнага поля, таму неабходна дэмагнетызаваць нарыхтоўку перад зваркай. З іншага боку, электрычная дуга зваркі не патрабуе вакуумнай сістэмы або папярэдне выяўленай дэмагнетызацыі нарыхтоўкі. Зварка электронных прамянёў можна праводзіць у паветры, што дазваляе працаваць у сетцы вытворчай лініі. Ён таксама можа зварваць пастаянныя магнітныя матэрыялы.