5 лістапада 2025 г. Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. вітала кліента з індустрыі новых энергетычных аўтамабіляў. Іх узор ніжняга корпуса алюмініевага літыевага акумулятарнага латка прайшоў тэставанне тэхналогіі лазернай ачысткі на заводзе. З выкарыстаннем незалежна распрацаванай Chuke Intelligent машыны для лазернай ачысткі бесперапыннага валакна магутнасцю 3000 Вт анадаваны пласт таўшчынёй 20 мкм на паверхні ўзору быў дакладна ачышчаны, зніжаючы кантактнае супраціўленне на 32% і тэмпературу паверхні на 18 ℃ у параўнанні з традыцыйнымі працэсамі. Гэта забяспечвае важную тэхнічную падтрымку для надзейнасці і бяспекі новых энергетычных акумулятараў транспартных сродкаў.
Выпрабаваны ніжні корпус алюмініевага паддона з'яўляецца асноўным нясучым кампанентам акумулятарных блокаў новых энергетычных аўтамабіляў. У той час як яго анадаваны пласт паляпшае ўстойлівасць да карозіі, ён значна павялічвае праводнасць, што прыводзіць да павышэння працоўных тэмператур акумулятарнага модуля. Традыцыйнае хімічнае пратручванне лёгка раз'ядае падкладку, а механічнае шліфаванне парушае гладкасць паверхні. Аднак тэхналогія лазернай ачысткі Chuke Intelligent дасягае імгненнага выпарэння і адслойвання аксіднага пласта на працягу мілісекунд праз "фотатэрмічную" рэакцыю сувязі паміж лазерным прамянём з даўжынёй хвалі 1064 нм і аксідным пластом.
Дадзеныя выпрабаванняў паказваюць, што калі абсталяванне апрацоўвае з магутнасцю 2000 Вт і хуткасцю сканавання 50 мм/с, адна плошча ачысткі дасягае 0,5 квадратнага метра, хуткасць выдалення аксіднага пласта дасягае 99,8%, а значэнне Ra шурпатасці паверхні аптымізавана з 3,2 мкм пасля прамывання кіслатой да 0,8 мкм, што адпавядае патрабаванням класа А міжнароднага стандарту для батарэй харчавання ISO 12476:2025. Што яшчэ больш важна, цвёрдасць паверхні падкладкі не зніжаецца пасля лазернай ачысткі, пазбягаючы праблемы размякчэння алюмініевых сплаваў, выкліканай традыцыйнымі працэсамі.
Параўнальныя тэсты, праведзеныя заказчыкам, паказваюць, што кантактнае супраціўленне паміж ніжняй часткай паддона і батарэйным модулем пасля выкарыстання Chuke Intelligent Laser Cleaning знізілася з 0,12 мОм пасля прамывання кіслатой да 0,08 мОм, зніжэнне на 33%. У мадэляваных умовах высокай тэмпературы тэмпература паверхні паддона пасля лазернай ачысткі на 15-20 ℃ ніжэй, чым пасля мыцця кіслатой, што эфектыўна павялічвае тэрмін службы акумулятара.
«Рэштавы аксідны пласт — распаўсюджаная праблема ў прамысловасці», — адзначыў тэхнічны дырэктар заказчыка. "Раней мы выкарыстоўвалі працэс тручэння і пескаструйнай апрацоўкі, але кошт апрацоўкі вадкіх адходаў дасягаў 28 000 юаняў за тону, а кансістэнцыя ачысткі складала толькі 75%. Рашэнне Chuke Intelligent зніжае адукацыю вадкіх адходаў да нуля, паляпшае кансістэнцыю ачысткі да 98% і можа знізіць выдаткі на апрацоўку небяспечных адходаў больш чым на 500 000 юаняў за адзінку ў год".
Машына бесперапыннай лазернай ачысткі магутнасцю 3000 Вт, пратэставаная Chuke Intelligent, прайшла сертыфікацыю TÜV у Германіі і сертыфікацыю CE ЕС. Яго модульная канструкцыя падтрымлівае хуткую замену ачышчальных галовак з рознымі фокуснымі адлегласцямі і можа быць адаптавана да нарыхтовак любога памеру, ад карпусоў акумулятараў мабільных тэлефонаў да рэдуктараў ветраных турбін. Сістэма пазіцыянавання AI бачання абсталявання можа ідэнтыфікаваць дэфекты паверхні памерам ад 0,1 мм у рэжыме рэальнага часу і кантраляваць зону тэрмічнага ўздзеяння ў межах 0,05 мм з дапамогай алгарытму кантролю тэмпературы з замкнёным контурам.
«Мы распрацоўваем інтэграваную вытворчую лінію, якая аб'ядноўвае лазерную ачыстку і онлайн-інспекцыю», — расказаў дырэктар па даследаваннях і распрацоўках Chuke Intelligent. Гэтая сістэма будзе аб'ядноўваць модулі лазернай ачысткі, 3D-выяўлення контураў і тэставання на супраціў, забяспечваючы поўную аўтаматызацыю ад ачысткі да праверкі якасці. Чакаецца, што ў 2026 годзе ён будзе ўжыты на лініі па вытворчасці акумулятарных блокаў вядучага вытворцы новых энергетычных аўтамабіляў, павялічыўшы магутнасць адной лініі на 40%.
«Лазерная ачыстка - гэта не толькі інструмент ачысткі, але і «лічбавае вока» для кантролю якасці», - сказаў Сяо Жэньмінь, старшыня Chuke Intelligent. Кампанія распрацоўвае звышхуткую тэхналогію лазернай ачысткі, імкнучыся павысіць дакладнасць выдалення аксіднага пласта да нанаметровага ўзроўню. «У будучыні даныя аб ачыстцы кожнага акумулятарнага латка будуць загружаны ў воблака, забяспечваючы базавую падтрымку поўнага адсочвання жыццёвага цыкла».
У сувязі з імкненнем індустрыі новых энергетычных транспартных сродкаў да вытворчасці без дэфектаў тэхналогія лазернай ачысткі ператвараецца з дапаможнага працэсу ў ключавы вузел кантролю якасці. Прарыў Chuke Intelligent не толькі забяспечвае прамысловасць эфектыўным і экалагічна чыстым рашэннем, але таксама азначае працяглы рост канкурэнтаздольнасці кітайскага лазернага абсталявання ў галіне высокакласнай вытворчасці.
