Металічнае нанясенне

Сюды ўваходзяць метады Dot Peen і перапісчыка для атрымання кропкавай або бесперапыннай лініі, кропкавая пін азначае цвёрды сплаў іголкі, які працуе на сціснутым паветрам або электраэнергіі, каб прабіць металічную нарыхтоўку ў высокай частаце, а пісар выкарыстоўвае цвёрды сплаў або наканечнік іголкі з алмазамі, які працуе на сціснутым паветры для выразання на нарыхтоўкі. Basically, peen marking is an efficient marking method for metal with high speed and high depth for a permanent mark.Fast: to mark with same specific depth such as 0.3mm, our peen marking machine is 8~10X faster than a 100W fiber laser system;Depth: our peen marking machine offer 0.1~0.3mm depth in one pass, and able to precise repeat for deeper marks;Beautiful: our peen marking machine offer smooth mark edge and keep in primary Колер металу, асабліва з дапамогай пісара, і ніякіх пашкоджанняў і спальвання на навакольных паверхнях.

Паколькі лазерная маркіроўка не патрабуе фізічнага кантакту, ён вырабляе менш шуму і металу смецця, чым традыцыйная маркіроўка піна, і можа быць наладжана, каб адпавядаць больш складанай форме. And because there are no consumables such as marking needles, laser markers can be installed and operated at high loads for long periods of time, requiring only periodic calibration to maintain consistent marking quality and efficiency.Quiet: laser marking of metal also generates noise especially deep engraving, but this is negligible compared to the peen marking process;Accuracy: Laser marking can mark as small as 2*2mm square UDI code or 0,03 -мм знакі шырыні лініі, што немагчыма для маркіроўкі піна; бачнасць: выкарыстанне валакна Mopa або ўльтрафіялетавага лазера для лазернага адпалу, а не гравіроўкі для чорнага ці іншага колеру маркіроўкі на металічнай нарыхтоўцы з высокім кантрастам.

У апошнія гады выкарыстанне лазераў у якасці альтэрнатывы зварцы TIG і MIG для ўсіх тыпаў металаў стала тэндэнцыяй. Compared to TIG and MIG welding, laser welding provides a smoother and more consistent power output, is easier to automate with CNC multi-axis tables or robots, and can be used with a galvanometer welding system for ultra-precise, non-contact welding.Easy to use: extremely consistent weld quality that requires less operator skill than TIG and MIG welding;Precise: QCW or MOPA fiber laser Зварачная сістэма вырабляе надзвычай невялікія плямы і зварныя знакі для высокадакладных зваркі тонкіх лістоў, плёнак, электронных схем і шмат іншага; лёгка аўтаматызаваць: фізічная структура лазернай зваркі прасцей, чым у TIG і MIG, што палягчае распрацоўку і выкарыстанне аўтаматызаванай зваркі.

Лазерная чыстка выкарыстоўваецца з 1960 -х гадоў, але яна была папулярызавана для выдалення прамысловай іржы за апошняе дзесяцігоддзе. Кантактная лазерная чыстка больш эфектыўная і ўстойлівая, чым ультрагукавая або мыйная чыстка. Імпульсныя лазерныя ачышчальнікі сталі папулярнымі, паколькі лазеры Mopa сталі больш даступнымі на працягу многіх гадоў, прапаноўваючы больш высокую якасць ачысткі і больш шырокі спектр прымянення, чым CW Cleaners. Эфектыўнасць: высокаэнергетычны лазернае прамяня выпарае забруджвальныя рэчывы за вельмі кароткі час з мінімальным пашкоджаннем нарыхтоўкі. Высокі аб'ём прамысловага металу.